任何干燥方法都有其優缺點。和傳統的加熱干燥方法相比，微波干燥設備具有無可比擬的優勢，但這種干燥方法是否也有缺點?本文章分析了微波干燥的特點，并為您揭示了微波干燥的優缺點之謎。

　　穿透輻射、直接全體積加熱、從內部加熱材料、低測試表面溫度(溫度梯度倒置)、瞬時功率/溫度響應、在清潔環境中加熱材料、微波透明材料難以加熱，不良導熱體內部會形成較大的溫度梯度或導致加熱不均勻。

　　可控能量(場)分布、高瞬時能量集中、優化功率-時間關系、提高產量和產品質量、遠程控制操作、昂貴復雜的過程自動化設備、特殊設計、臨界溫度以上材料介電損耗的快速增加、，快速加熱(比常溫加熱快10~50倍)、快速干燥、出膠等不會引起開裂。降低工藝成本(節省能耗、時間、空間、勞動力等)，加熱過快會導致“熱點”和“熱量失控”，樣品溫度難以準確測量。

　　材料組分不同程度的耦合可實現選擇性加熱，材料內部或表面可選擇性加熱。微波透明材料的燒結可以通過添加劑或層來實現。有時會與不必要的雜質發生反應或污染絕緣層。自動控制組件加熱完成后，所選加熱可自動終止，難以維持一定溫度。

　　在微波干燥設備中，微波干燥的優點是無可比擬的，但微波的缺點確實給制造商和用戶帶來了嚴峻的考驗。對于廠家而言，應嚴格控制微波的磁場分布，以確保材料的均勻加熱;設置溫度控制探頭，防止加熱過程中“熱量失控”;設置自動溫控裝置，將物料溫度控制在要求的溫度范圍內;此外，應選擇適當的設備材料，使材料不會與微波腔發生反應，也不會穿透微波腔。對于用戶，應選擇純材料，防止微波加熱時材料與雜質發生反應，造成材料污染;更重要的是，選擇好的微波廠家和穩定性好的微波干燥設備。

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