現在各行各業都需要微波干燥設備，微波干燥應用如此廣泛，那么微波干燥是指的什么呢?

　　微波干燥不同于傳統干燥方式，其熱傳導方向與水分擴散方向相同。與傳統干燥方式相比，具有干燥速率大、節能、生產效率高、干燥均勻、清潔生產、易實現自動化控制和提高產品質量等優點，因而在干燥的各個領域越來越受到重視。

　　微波加熱原理

　　物料與微波直接作用，物料中的極性分子(水分子等)吸收微波，并在微波的作用下改變原有分子結構，呈現方向性排列;極性分子隨外電磁場的變化進行極性運動，并以與微波頻率相同的速度(915MHz的微波下極性分子運動速度為9.15億次/秒)進行摩擦碰撞產生熱能，使物料從內部在短時間內溫度迅速升高達到加熱和熟化效果。

　　微波工作主要特點

　　時間短，速度快

　　微波使物料本身成為加熱體，無需熱傳導過程。因此在一定功率密度強度下，一般只要數十秒、幾分鐘即能達到滿意效果，其加熱速度比熱風、紅外等傳統方式快4至10倍。

　　均勻

　　微波具有穿透性能，表面和內部同時作用，能保證內、外溫度一同達到要求值，所以微波干燥殺菌比常規熱力干燥、殺菌更加均勻、。

　　低溫處理，保持營養

　　微波有熱效應的快速升溫和非熱效應的雙重殺菌作用，一般殺菌溫度在65—70℃，75—80℃或103—121℃里，時間在3—8分鐘，能保留更多的食品營養成分和色、香、味、形等風味。例如：采用常規熱力處理蔬菜保留的維生素C是46—50%，相比之下，微波處理法能達到保留維生素C的60—90%。

　　節能環保，安全無害

　　微波是直接對物料進行作用，加熱箱體本身不被加熱，不存在額外的熱能損耗，熱效能可高達80%以上，一般可節電30—50%;因為使用水、電等基本能源即可，不存在“三廢”問題;微波被控制在金屬加熱室內工作，微波泄漏被有效抑制，不存在放射性危害，無高溫、無余熱、無粉塵污染。

　　工藝先進，易實現自動化生產控制

　　微波干燥設備操作簡單，便于控制，沒有熱慣性，能應用PLC人機界面對加熱處理過程進行編程自動化控制，確保連續化生產。減少生產操作人員，降低人工成本。

　　節約成本，提高效率

　　微波設備不需要鍋爐、管道系統、煤場和運輸車輛等，設備結構緊湊，節約廠房空間，投資少、效率高。

　　山東快睿微波設備有限公司現已成功生產研發各類型微波干燥設備，微波殺菌設備，微波萃取儀，微波液體殺菌設備，微波真空干燥機，微波燒結機，膨化食品設備遠銷日本、印度，東南亞，涉及食品、農產品、化工、建材、木材、紙品等領域。

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