橡膠坯料進入微波加熱箱后，快速提高橡膠坯料的溫度得到均勻的整體加熱，物料的上升溫度要求達到橡膠預熱硫化溫度，溫度要求達到180℃~200℃的預熱硫化溫度范圍，在微波加熱段完成。然后進入紅外加熱保溫段，送入紅外保溫段后進一步完成熟化硫化過程。硫化保溫時間按加熱硫化成熟需要而確定工藝規(guī)范，經(jīng)過檢測橡膠樣品有關性能參數(shù)來確定硫化工藝時間，橡膠制品硫化后要進入水冷槽降溫，完成橡膠硫化制品的整個工藝流程。 

　　微波硫化橡膠設備設計關鍵： 

　　橡膠硫化質(zhì)量取決于橡膠硫化的整體性能，是否能熟透成型。傳統(tǒng)加熱方法的設備對橡膠制品硫化有嚴重缺陷，生產(chǎn)過程中粉塵污染車間環(huán)境，其次加熱時間較長，橡膠硫化整體達到硫化溫度狀態(tài)不夠理想。因為橡膠物料熱傳導性能很差，不能傳導熱量，在操作過程中，物料表面導熱溫度升溫，造成物料的溫度表里不一。引入微波加熱技術則可解決此種現(xiàn)象的弊端。將微波橡膠硫化設備插入其中，在工藝流程中能滿足橡膠硫化工藝要求。加溫時溫度上升，使橡膠坯料整體硫化時溫度均勻性要求。故要求微波加熱設備符合均勻加熱要求。  

　　微波加熱橡膠物料依賴于物料中的電介質(zhì)吸收微波的特性，要深入了解不同橡膠物料成分的電介質(zhì)參數(shù)性能才能估算出微波加熱時對微波能量的吸收量，升溫速率，以及橡膠中所加入的增強劑，填充物和軟化劑各種橡膠配方等均有差異，影響加熱時吸收微波功率。例如橡膠中炭黑與非炭黑增強填料，炭黑含量的多少影響橡膠吸收微波能量的大小，炭黑含量增高升溫速率加大，同時、炭黑顆粒直徑大小、化學性質(zhì)、孔隙率、水分和雜質(zhì)含量均有密切關系。因此橡膠在微波硫化處理要掌握橡膠物料的加熱.

 

要求狀況與變化，選擇適當?shù)倪m應性工藝方可取得微波硫化橡膠的成功