在微波真空干燥設(shè)備的生產(chǎn)中，微波真空干燥設(shè)備零件的清洗已成為微波真空干燥設(shè)備零件制造過程中不可缺少的一步。根據(jù)污染程度和微波真空干燥設(shè)備部件的幾何形狀，可以使用不同的清潔方法。

　　微波真空干燥設(shè)備零件清洗方法的選擇對后續(xù)干燥過程沒有影響。除了在微波真空干燥設(shè)備部件的加熱和清洗過程中使用對流干燥或回收熱空氣進(jìn)行空氣干燥之外，真空干燥也是微波真空干燥設(shè)備部件干燥過程中一種有效和快速的方法。

　　微波真空干燥設(shè)備的部件通常在加工或研磨后或熱處理后進(jìn)行清洗。清洗方法基本上可以分為兩種:水溶液清洗和溶劑清洗。當(dāng)然，也有一些特殊的過程。清洗方法的終選擇取決于許多因素。必須根據(jù)微波真空干燥設(shè)備零件的材料、污垢類型(不同類型的油、油脂、乳液、灰塵等)選擇合適的清洗方法。)或零件的幾何形狀(表面結(jié)構(gòu)、孔、底切等。)。

　　微波真空干燥設(shè)備的清潔部件必須干燥。因為在含水介質(zhì)的情況下，即使小的殘留水分也會對微波真空干燥設(shè)備造成腐蝕損壞，從而導(dǎo)致高的后續(xù)成本。未干燥的溶劑會導(dǎo)致工件分解。對流干燥是簡單的干燥方法。該組件被加熱到70°和80°之間。清潔過程中蒸發(fā)附著的水分。

　　循環(huán)空氣干燥是指熱空氣流過微波真空干燥設(shè)備的部件，導(dǎo)致水分蒸發(fā)。這兩種方法都適用于幾何形狀簡單的微波真空干燥設(shè)備零件。然而，真空干燥非常可靠和有效。它甚至可以保證復(fù)雜幾何形狀的微波真空干燥設(shè)備零件的快速干燥，并可用于清洗含有水溶液和溶劑的微波真空干燥設(shè)備零件。

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