大多數微波烘干設備都是以焊接件、平板、筒體組成。針對不同用途的微波烘干設備進行防腐處理，下面介紹幾種在材料防腐及制造方法的一些經驗。

１、磷化－鈍化工藝

在振動流化床微波烘干設備的制造中，有百分之七十的零件是碳鋼結構。工序間周轉時間較長，因此表面生成大量的鐵銹，涂漆前需用較多的人工來除銹。磷化－鈍化工藝，是通過電學和電化學反應，通過一次性處理，既可使生滿鐵銹的鋼鐵工件，表面呈現出金屬的本來顏色，同時在微波烘干設備表面生成致密的防銹膜層。它操作方法簡單，能改善作業環境，減輕勞動強度，節省人力物力。對磷化－鈍化處理液中含有乳化劑、鉬酸鹽、可溶性磷酸鹽和各種酸等，該方法不僅用在上述機型中，其它類似結構或機架都可以采用此法進行防腐處理。

２、靜電粉末噴涂

在微波烘干設備制造上的應用傳統的油漆涂料是液態的，其中含有大量的酯酮及烴類等有機溶劑，給生產、儲運、施工帶來一系列麻煩。因此，國內外的涂料專家們都在致力于開發少用溶液或不用溶液的新型涂料。這種新型涂料之一便是粉末涂料。

３、奧氏體鎳鉻不銹鋼

奧氏體不銹鋼與普通碳素鋼的區別在于導熱性差，加熱時膨脹系數大，電阻值高。由于奧氏體鋼的這些特性，需要采用特殊焊接工藝方法來焊接。晶間腐蝕是高合金鋼主要問題之一。這種鋼本身耐蝕性高，但焊接過程中降低了耐蝕性。奧氏體鋼焊接時其腐蝕形式有：整體，局部，晶間腐蝕。國內某廠引進國外的微波烘干設備，布袋除塵器的不銹鋼架因焊接方法不當破壞了材料的組織結構造成晶間腐蝕，干燥過程中物料中含有酸性成分，鋼架很快造成斷裂。

干燥技術發展到今天，作為一項工程技術，成功與否不僅與干燥理論水平有關，與設備結構、材料選用、加工制造方法的關系也十分密切。綜合多種因素，為微波烘干設備制定合理的加工制造方案具有重要的經濟意義。

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